No complexo cenário do aparafusamento industrial, os métodos de controle e medição de carga desempenham um papel crucial. Porém, nem todas as ferramentas estão à altura desse desafio, o que leva ao desenvolvimento de métodos indiretos para estimar a carga. No Artigo desta semana, a HYTORC RIO te convida para aprofundar um pouco mais nesse universo fascinante. Segue o fio:
Chaves de Torque Controlado (Hidráulica / Pneumática / Elétrica):
Um dos principais diferenciais dos equipamentos de alto torque é a capacidade de entregar resultados com repetibilidade sem igual. Esta característica é essencial para garantir o fechamento paralelo das juntas e consequentemente operações livres de vazamentos. A utilização de equipamentos calibrados (ISO 17025) garante a exatidão do torque e contribui na melhoria da qualidade, segurança e eficiência das operações de aparafusamento industrial.
Método Torque & Angulo:
Uma outra abordagem é o método “torque and angle”. Nesse método, uma quantidade precisa de torque é aplicada ao parafuso, o flange/parafuso é marcado e o fixador é girado por um ângulo predeterminado. Essa técnica assegura um processo de aperto controlado, independentemente do torque real necessário.
Medição da Folga na Flange
Outro método envolve a medição da folga no flange. Embora forneça uma estimativa da carga, seu valor principal reside na garantia de uma distribuição uniforme da carga, em vez de determinar a carga exata aplicada. A uniformidade da folga medida ao redor do flange sugere uma carga distribuída de forma ideal.
Medição do Alongamento do Parafuso
O conceito de “ALONGAMENTO DO PARAFUSO” implica medir cuidadosamente o comprimento do parafuso antes e depois do aperto. Cada milésimo de alongamento corresponde a uma quantidade específica de pré-carga. Apesar de teoricamente válido, sua implementação prática apresenta desafios, incluindo a dificuldade de medir durante o aperto e considerar possíveis deflexões no flange.
Equipamento de Ultrassom:
Uma abordagem avançada envolve o uso de equipamento de ULTRASSOM, que utiliza tecnologia semelhante a sonar para medir o alongamento do parafuso antes e depois do aperto. Apesar de sua exatidão, esse método é caracterizado pela lentidão, complexidades técnicas e a necessidade de um mecanismo separado para girar a porca inicialmente.
O que fica de reflexão aqui? Ao abordar o aparafusamento industrial, a busca por métodos confiáveis de estimar a carga dos fixadores é incessante. Cada abordagem apresenta méritos e desafios distintos, mas nenhuma delas se destaca tanto pela simplicidade e eficiência quando a aplicação direta de torque controlado com a utilização de equipamentos calibrados. Neste método, o controle das variáveis do processo, como a lubrificação, é essencial para sua eficácia! Falaremos mais sobre estas variáveis em nossos próximos artigos.
